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耐火材料烘干除濕機

作者:CEO 時間:2022-08-26 點擊:0

信息摘要:簡單地說,耐火材料是一種耐高溫的非金屬材料。它種類繁多,功能各異,應(yīng)用極其廣泛。它是鋼鐵、金屬、鑄造、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、**等各個領(lǐng)域不可缺少的基礎(chǔ)材料。它在高溫工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著不可替代的重要作用。其制作工藝流程為:設(shè)計制模→選用原料→原料配備→攪拌澆注→振動成型

耐火材料烘干除濕機

耐火材料烘干除濕機

  簡單地說,耐火材料是一種耐高溫的非金屬材料。它種類繁多,功能各異,應(yīng)用極其廣泛。它是鋼鐵、金屬、鑄造、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、**等各個領(lǐng)域不可缺少的基礎(chǔ)材料。它在高溫工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著不可替代的重要作用。其制作工藝流程為:設(shè)計制模→選用原料→原料配備→攪拌澆注→振動成型→自然風(fēng)干→低溫烘干;

  然而,耐火材料必須具有耐高溫、導(dǎo)熱性差和膨脹系數(shù)低的特點。所以,耐火材料在生產(chǎn)過程中的烘干一直成為一個較大的難點。如果耐火材料干燥不當(dāng),勢必影響其性能,并有可能發(fā)生生產(chǎn)安全事故。在一些耐火材料的生產(chǎn)加工過程中,窯燒成前的A后工序是干燥的,干燥是通過提高溫度來烘烤耐火材料坯料中的水分,可以提高耐火材料坯料的強度,有利于耐火材料的后續(xù)的燒結(jié)。

  耐火材料在干燥室中干燥的過程中,其干燥速度、時間除了與坯體的厚度及初始含水量有關(guān)外,還與干燥介質(zhì)如溫度、濕度和風(fēng)速有直接關(guān)系。毫無疑問,管不了是啥原材料或商品置放在烘干房中開展風(fēng)干的整個過程中,都是揮發(fā)出的很多水分,而這種水蒸氣會連續(xù)不斷沉迷在在全部烘干房當(dāng)中,環(huán)境濕度也會隨著超過很高的水準(zhǔn),如未立即將這種水蒸氣或都說成寒濕完全的除去,操縱好烘干房內(nèi)的環(huán)境濕度,勢必會危害其風(fēng)干速率和風(fēng)干品質(zhì),無疑會大大增加風(fēng)干成本。因此,在耐火材料的整個干燥過程中,干燥室的除濕是一項重要的任務(wù)。

  那么,干燥室如何擺脫濕氣呢?對于許多從事烘干行業(yè)的人來說,在烘干房排濕這一塊,想必都深有感觸吧!太難了!困難不在于水從材料或產(chǎn)品中快速蒸發(fā),而在于不能以低成本消耗來把這些蒸發(fā)到空氣中的水分排出去。接觸過傳統(tǒng)烘干房的人會知道,它的排濕方法就是簡單粗放的“直排”——就是加裝排濕風(fēng)機,通過排濕孔或窗把烘干房里的熱量與水蒸氣直接排出去,這種方法的確有效,但它消耗的熱量也是巨大的。

  然而,隨著除濕機的普及和使用,這個問題已經(jīng)得到很好的解決。耐火材料烘干除濕機是一種高效升溫型烘干除濕設(shè)備,集加熱升溫、空氣除濕于一體。由壓縮機、蒸發(fā)器、套管冷凝器、離心風(fēng)機、電熱系統(tǒng)等主要部件組成,在除濕過程中通過電熱系統(tǒng)輔助升溫,除濕過程不用排氣,能量損耗低。這樣,不僅可以快速去除多余的水分,而且可以很好地控制水分的含量,一舉兩得。而且,那些熱量能夠得到再一次的循環(huán)利用。這樣可以降低干燥成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。不管怎樣,有很多好處!

  一般的冷凍式除濕機的使用環(huán)境溫度為5~38℃,超過38℃的除濕機實施自動保護(hù)后停止。但是,在物料干燥室和干燥室,室內(nèi)溫度一般超過40℃,所以一般的冷凍除濕機不能在這種環(huán)境下工作。現(xiàn)在一般企業(yè)的物料干燥方法是將干燥室,烘干房內(nèi)濕熱空氣通過風(fēng)機強行外排。這樣,室內(nèi)的熱量也排出了房間。

  一部分耐火材料在燒成前需要經(jīng)過干燥工序,可以有效地降低耐火材料的次品率。耐火材料的坯體烘干也是非常講究的,烘干房的溫度通常控制在100℃之內(nèi),一般都控制在40-60℃之間,烘干時間必須在12個小時以上,要是烘干不透,會造成在燒制的時候出現(xiàn)炸裂現(xiàn)象;為此,對于一些異型的,厚度較厚的耐火材料坯體,烘干時間盡量長一些,確保能夠完全烘干!

  在烘干房內(nèi)運用耐火材料烘干除濕機來對耐火材料進(jìn)行烘干脫水作業(yè);相對于傳統(tǒng)的一些以燒柴、燒煤以及燒油等為熱源的烘干設(shè)備,除濕速度更快,更省電;且更為環(huán)保節(jié)能,使用少量電能運行即可達(dá)到加熱升溫、空氣除濕的效果,無廢氣污染、無可燃燒排放物、無有毒氣體排放,保持環(huán)境清潔!

  

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