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整體式除濕機(jī)的制作方法

作者:CEO 時(shí)間:2023-03-12 點(diǎn)擊:0

信息摘要:專利名稱:整體式除濕機(jī)的制作方法技術(shù)領(lǐng)域:本實(shí)用新型涉及一種整體式除濕機(jī)。背景技術(shù):現(xiàn)在家用或商用整體式除濕機(jī)系統(tǒng)均采用前、后分布的二個(gè)換熱器作為冷凝器和蒸發(fā)器,同一空氣流先經(jīng)過蒸發(fā)器除水降溫再通過冷凝器加溫,得到加溫的干燥空氣,同時(shí)使冷凝器

整體式除濕機(jī)的制作方法

整體式除濕機(jī)的制作方法

  專利名稱:整體式除濕機(jī)的制作方法

  技術(shù)領(lǐng)域:本實(shí)用新型涉及一種整體式除濕機(jī)。

  背景技術(shù):現(xiàn)在家用或商用整體式除濕機(jī)系統(tǒng)均采用前、后分布的二個(gè)換熱器作為冷凝器和蒸發(fā)器,同一空氣流先經(jīng)過蒸發(fā)器除水降溫再通過冷凝器加溫,得到加溫的干燥空氣,同時(shí)使冷凝器中的制冷劑冷凝。但這種換熱器分布,由于冷凝器的熱量大于蒸發(fā)器的冷量,蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷量一部分為潛冷被凝結(jié)水帶走,剩余的顯冷冷卻空氣,這部分冷卻空氣對(duì)冷凝器冷卻效果不好,會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)運(yùn)行負(fù)荷增大,使除濕機(jī)耗能增大,尤其在高溫、高濕環(huán)境下運(yùn)行,耗能會(huì)更大,而除濕效果也不理想,因此現(xiàn)有整體式除濕機(jī)換熱器的分布方式難以實(shí)現(xiàn)高效除濕。

  發(fā)明內(nèi)容

  因此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種整體式除濕機(jī)系統(tǒng)的換熱器分布方式,使整體式除濕機(jī)實(shí)現(xiàn)高效除濕。

  本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的。

  一種整體式除濕機(jī),包括壓縮機(jī)、后冷凝器、除濕氣流、冷凝氣流、前冷凝器、蒸發(fā)器、節(jié)流毛細(xì)管,所述冷凝氣流只冷卻前冷凝器,除濕氣流先通過蒸發(fā)器降溫除濕,再通過后冷凝器對(duì)其冷卻,且除濕氣流、冷凝氣流通過同一出風(fēng)口排出,壓縮機(jī)的排氣口與前冷凝器的進(jìn)口相連,前冷凝器的出口與后冷凝器的進(jìn)口相連,后冷凝器的出口與節(jié)流毛細(xì)管的進(jìn)口相連,節(jié)流毛細(xì)管的出口與蒸發(fā)器的進(jìn)口相連,蒸發(fā)器的出口與壓縮機(jī)的回氣口相連。

  上述技術(shù)方案還可作進(jìn)一步完善。

  所述壓縮機(jī)排氣口與前冷凝器進(jìn)口相連的管路及節(jié)流毛細(xì)管出口與蒸發(fā)器進(jìn)口相連的管路之間還連接了一除霜電磁閥。

  所述除濕氣流、冷凝氣流也可分別通過不同的出風(fēng)口排出。

  所述冷凝氣流可排放在室內(nèi),也可通過排風(fēng)管排放到室外。

  所述節(jié)流毛細(xì)管可由熱力膨脹閥、電子膨脹閥或孔板節(jié)流元件代替。

  本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理,能使整體式除濕機(jī)冷凝器冷凝效果提高,從而降低能耗,提高除濕效果,實(shí)現(xiàn)高效除濕。

  附圖1是實(shí)施例1結(jié)構(gòu)原理示意圖。

  附圖2是實(shí)施例2結(jié)構(gòu)原理示意圖。

  具體實(shí)施方式

  下面通過實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

  實(shí)施例1,參照?qǐng)D1一種整體式除濕機(jī),包括壓縮機(jī)1、后冷凝器2、除濕氣流3、冷凝氣流4、前冷凝器5、蒸發(fā)器6、節(jié)流毛細(xì)管7,所述冷凝氣流4只冷卻前冷凝器5,除濕氣流3先通過蒸發(fā)器6降溫除濕,再通過后冷凝器2對(duì)其冷卻,且除濕氣流3、冷凝氣流4通過同一出風(fēng)口排出,壓縮機(jī)1的排氣口與前冷凝器5的進(jìn)口相連,前冷凝器5的出口與后冷凝器2的進(jìn)口相連,后冷凝器2的出口與節(jié)流毛細(xì)管7的進(jìn)口相連,節(jié)流毛細(xì)管7的出口與蒸發(fā)器6的進(jìn)口相連,蒸發(fā)器6的出口與壓縮機(jī)1的回氣口相連。

  經(jīng)壓縮機(jī)1壓縮后排出的高溫、高壓氣態(tài)制冷劑,先進(jìn)入前冷凝器5,由冷凝氣流4預(yù)冷凝,再進(jìn)入后冷凝器2,由除濕氣流3再冷凝,制冷劑成為中溫、高壓的過冷液態(tài)制冷劑,再進(jìn)入節(jié)流毛細(xì)管7節(jié)流后變成低溫、低壓的液態(tài)制冷劑,進(jìn)入蒸發(fā)器6蒸發(fā),除濕氣流3先通過蒸發(fā)器6降溫除濕后再對(duì)后冷凝器2冷卻,低溫、低壓的液態(tài)制冷劑在蒸發(fā)器6中蒸發(fā)換熱后變成低壓、低溫氣態(tài)制冷劑由蒸發(fā)器6出口回到壓縮機(jī)1回氣口。

  實(shí)施例2,參照附圖2。

  實(shí)施例2與實(shí)施例1的不同之處在于所述所述壓縮機(jī)1排氣口與前冷凝器5進(jìn)口相連的管路及節(jié)流毛細(xì)管7出口與蒸發(fā)器6進(jìn)口相連的管路之間還連接了一除霜電磁閥8。當(dāng)蒸發(fā)器6結(jié)霜時(shí),除霜電磁閥8開啟,壓縮機(jī)1壓縮后排出的高溫、高壓氣態(tài)制冷劑,通過除霜電磁閥8直接進(jìn)入蒸發(fā)器6除霜。

  權(quán)利要求1.一種整體式除濕機(jī),包括壓縮機(jī)、后冷凝器、除濕氣流、冷凝氣流、前冷凝器、蒸發(fā)器、節(jié)流毛細(xì)管,其特征在于所述冷凝氣流只冷卻前冷凝器,除濕氣流先通過蒸發(fā)器降溫除濕,再通過后冷凝器對(duì)其冷卻,且除濕氣流、冷凝氣流通過同一出風(fēng)口排出,壓縮機(jī)的排氣口與前冷凝器的進(jìn)口相連,前冷凝器的出口與后冷凝器的進(jìn)口相連,后冷凝器的出口與節(jié)流毛細(xì)管的進(jìn)口相連,節(jié)流毛細(xì)管的出口與蒸發(fā)器的進(jìn)口相連,蒸發(fā)器的出口與壓縮機(jī)的回氣口相連。

  2.根據(jù)權(quán)利要求1所述整體式除濕機(jī),其特征在于所述壓縮機(jī)排氣口與前冷凝器進(jìn)口相連的管路及節(jié)流毛細(xì)管出口與蒸發(fā)器進(jìn)口相連的管路之間還連接了一除霜電磁閥。

  3.根據(jù)權(quán)利要求1所述整體式除濕機(jī),其特征在于所述除濕氣流、冷凝氣流也可分別通過不同的出風(fēng)口排出。

  4.根據(jù)權(quán)利要求3所述整體式除濕機(jī),其特征在于所述冷凝氣流可排放在室內(nèi),也可通過排風(fēng)管排放到室外。

  5.根據(jù)權(quán)利要求1所述整體式除濕機(jī),其特征在于所述節(jié)流毛細(xì)管可由熱力膨脹閥、電子膨脹閥或孔板節(jié)流元件代替。

  專利摘要本實(shí)用新型涉及一種整體式除濕機(jī),包括壓縮機(jī)、后冷凝器、除濕氣流、冷凝氣流、前冷凝器、蒸發(fā)器、節(jié)流毛細(xì)管,所述冷凝氣流只冷卻前冷凝器,除濕氣流先通過蒸發(fā)器降溫除濕,再通過后冷凝器對(duì)其冷卻,且除濕氣流、冷凝氣流通過同一出風(fēng)口排出。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理,能使整體式除濕機(jī)冷凝器冷凝效果提高,從而降低能耗,提高除濕效果,實(shí)現(xiàn)高效除濕。

  文檔編號(hào)F24F3/14GKSQ

  公開日2005年7月20日申請(qǐng)日期2004年7月25日優(yōu)先權(quán)日2004年7月25日

  發(fā)明者熊曉強(qiáng)申請(qǐng)人:熊曉強(qiáng)

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