木料烘干除濕機(jī)

目前木材是非常重要的自然資源，我國(guó)對(duì)外來木材資源依賴度達(dá)到50%，合理地對(duì)木材進(jìn)行有效的防腐、干燥處理，可以發(fā)揮木材的使用價(jià)值。實(shí)木家具對(duì)木材的有效防腐和干燥是每個(gè)木制品工廠或家具廠開始生產(chǎn)加工前的一項(xiàng)重要工作。用于制造各種木制品和家具的木材的含水量標(biāo)準(zhǔn)通常設(shè)定在12%左右。如果木材在生產(chǎn)加工過程中含水量超標(biāo)，會(huì)導(dǎo)致木制品變形、裂紋、面漆剝落、產(chǎn)品松動(dòng)等危害和現(xiàn)象。

這些對(duì)木材及其產(chǎn)品的生產(chǎn)加工流程和最終產(chǎn)品的質(zhì)量極為不利的實(shí)木家具的一般顧客容易將木材的含水率和空氣的相對(duì)濕度混同，但實(shí)際上兩者是不同的概念。一般來說，家具木材的含水率為8%-12%，木材中的水分和室內(nèi)空氣中的水分子具有微觀滲透和擴(kuò)散效應(yīng)，這取決于空氣中水分子的分壓，即相對(duì)濕度。

影響木材干燥速度的因素很多，例如溫度、濕度、氣流的循環(huán)速度等，我們來介紹一下影響木材干燥的三個(gè)因素吧

一、溫度:影響木材干燥速度的主要因素是溫度。實(shí)木家具的溫度一上升，木材表面的水分蒸發(fā)速度就會(huì)加快，木材的干燥也會(huì)加快。但是，需要注意的是，溫度過高的話，就會(huì)引起木材的變形和破裂、力學(xué)強(qiáng)度的降低、變色等，必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)目刂啤?/p>

二、濕度:相對(duì)濕度是影響木材干燥速度的重要因素。氣流速度與溫度相同時(shí)，相對(duì)濕度越高，木材表面的水分蒸發(fā)越慢，干燥速度也不加快的實(shí)木家具，相對(duì)濕度低時(shí)，水分?jǐn)U散，蒸發(fā)越快，干燥速度也越快。但相對(duì)濕度過低，又會(huì)造成開裂等問題的發(fā)生甚至加重。因此，需要使用木材干燥室的除濕機(jī)進(jìn)行合理的控制，可以使木材干燥室內(nèi)的濕度穩(wěn)定！

三、氣流循環(huán)速度：氣流循環(huán)速度是另一個(gè)影響木料烘干速度的因素。實(shí)木家具?因?yàn)楦咚俚臍饬鲿?huì)破壞木料表面上的飽和蒸汽界層，從而改善介質(zhì)與木料之間傳熱、傳質(zhì)條件，加快干燥速度。

木材的干燥品質(zhì)的好壞，大多是直接決定制作的家具和木制品的品質(zhì)。因此，要提高木料烘干效率，需要高溫木料平衡養(yǎng)生房除濕機(jī)對(duì)烘干間的水分予以及時(shí)抽濕；實(shí)木家具?建議大家根據(jù)木料烘干房的總體濕負(fù)荷來選配最適合的除濕機(jī)，這樣使用后便可縮短木料的干燥周期。

一般冷凍式除濕機(jī)的工作環(huán)境溫度為5-38℃，超過38℃除濕機(jī)將實(shí)施自動(dòng)保護(hù)而停機(jī)。但是，在資材干燥室、干燥室，由于室內(nèi)溫度一般超過40℃，所以一般的冷凍式除濕機(jī)在這個(gè)環(huán)境下不工作。實(shí)木家具?現(xiàn)在一般企業(yè)的物料干燥方法是將干燥室，烘干房?jī)?nèi)濕熱空氣通過風(fēng)機(jī)強(qiáng)行外排。這樣，室內(nèi)的熱量也隨之排出室外。

木料烘干后的含水率一般在8%-12%，木料原木或成品堆放倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，如果倉(cāng)庫(kù)的相對(duì)濕度過高，空氣的水分子與木料分子進(jìn)行滲透和擴(kuò)散，導(dǎo)致木料“返潮”現(xiàn)象的發(fā)生，從而使其含水率超過12%的上限范圍。實(shí)木家具 因此，木料倉(cāng)庫(kù)也需要用A的木料烘干除濕機(jī)對(duì)室內(nèi)環(huán)境濕度進(jìn)行控制，以使庫(kù)內(nèi)的空氣相對(duì)濕度保持在50±5%RH，倉(cāng)庫(kù)中的木料不返潮，從而使木料原木或木制品可以長(zhǎng)期保存。

因此，從產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)保節(jié)能、經(jīng)濟(jì)效益的角度出發(fā)，使用木材干燥除濕機(jī)的木材干燥作業(yè)是家具、工藝品等木制品生產(chǎn)加工的重要環(huán)節(jié)之一。