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新型高壓紡絲空調(diào)機(jī)組的研制

作者:CEO 時(shí)間:2022-07-05 點(diǎn)擊:0

信息摘要:在化纖生產(chǎn)的紡絲過(guò)程中,需要空調(diào)機(jī)組向紡絲機(jī)提供具有一定溫/濕度、風(fēng)量和潔凈度的空氣,以確保從紡絲機(jī)噴絲板擠壓下的絲束能夠在一定的時(shí)間內(nèi)冷卻成型。實(shí)踐表明:空調(diào)機(jī)組能否提供滿足生產(chǎn)工藝要求的空氣將對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響。在短纖生產(chǎn)過(guò)程中,為了確保能夠向絲束提供性質(zhì)均勻的工藝性空氣(確保所有絲束具有相同的冷卻效果),紡

新型高壓紡絲空調(diào)機(jī)組的研制

新型高壓紡絲空調(diào)機(jī)組的研制

  在化纖生產(chǎn)的紡絲過(guò)程中,需要空調(diào)機(jī)組向紡絲機(jī)提供具有一定溫/濕度、風(fēng)量和潔凈度的空氣,以確保從紡絲機(jī)噴絲板擠壓下的絲束能夠在一定的時(shí)間內(nèi)冷卻成型。實(shí)踐表明:空調(diào)機(jī)組能否提供滿足生產(chǎn)工藝要求的空氣將對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響。

  

  在短纖生產(chǎn)過(guò)程中,為了確保能夠向絲束提供性質(zhì)均勻的工藝性空氣(確保所有絲束具有相同的冷卻效果),紡絲機(jī)生產(chǎn)商通常將環(huán)吹頭(空氣由此送出)阻力設(shè)計(jì)得很大,這樣可以達(dá)到兩個(gè)目的:⑴、促使生產(chǎn)線上所有環(huán)吹頭內(nèi)的靜壓盡可能保持一致,確保所有環(huán)吹頭送風(fēng)均勻;⑵、每個(gè)環(huán)吹頭氣腔內(nèi)靜壓均勻一致,保證環(huán)吹頭四周送風(fēng)均勻。基于這種需要,德國(guó)紐馬格公司最近研制了一種新型紡絲生產(chǎn)線,并已出口到我國(guó)。該生產(chǎn)線要求空調(diào)機(jī)組的送風(fēng)壓力達(dá)到10000Pa才能保證環(huán)吹頭的送風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求,因此研制新型高壓紡絲空調(diào)設(shè)備已十分必要。二00二年我們承接了高壓紡絲空調(diào)機(jī)組的研制任務(wù)。

  二、研制高壓紡絲空調(diào)機(jī)組的必要性

  一般紡絲空調(diào)機(jī)組配置模式如下:將室外空氣進(jìn)行溫度、濕度和過(guò)濾處理,最后由通風(fēng)機(jī)將處理后的空氣直接送入送風(fēng)管道,這種空調(diào)機(jī)組的配置模式對(duì)于送風(fēng)壓力低于3000Pa是可行的,也是國(guó)內(nèi)比較成功的經(jīng)驗(yàn),但對(duì)于送風(fēng)壓力大于10000Pa,通過(guò)我們的分析,一般情況下是不能滿足生產(chǎn)工藝要求的。

  例如我們?yōu)槟彻狙兄频母邏杭徑z空調(diào)與紐馬格公司紡絲生產(chǎn)線配套(48?jìng)€(gè)紡絲位),其生產(chǎn)工藝要求空調(diào)機(jī)組的送風(fēng)必須達(dá)到下列要求:送風(fēng)量70000m3/h,溫度1821±0.5℃,濕度7580±3%,壓力10000±50Pa,潔凈度:歐洲標(biāo)準(zhǔn)F8。

  根據(jù)紡絲機(jī)對(duì)送風(fēng)參數(shù)的要求,我們經(jīng)過(guò)詳細(xì)計(jì)算發(fā)現(xiàn):空調(diào)機(jī)組通風(fēng)機(jī)溫升高達(dá)13.5℃。根據(jù)此計(jì)算結(jié)果,不難發(fā)現(xiàn):空調(diào)機(jī)組若按照常規(guī)模式配置將存在很嚴(yán)重的設(shè)計(jì)缺陷,因?yàn)橐獫M足送風(fēng)溫度要求必須使進(jìn)入通風(fēng)機(jī)前的空氣溫度達(dá)到4.57.5℃(1821-13.5=4.57.5),然而,冷凍機(jī)供水溫度一般為7℃,因此,空調(diào)機(jī)組所配置的表冷器根本不可能將空氣處理到這樣低的溫度。即使采取其他低溫冷媒,表冷器能夠?qū)⒖諝馓幚淼剑矗耽湥罚怠娴臓顟B(tài),但由于風(fēng)機(jī)溫升及風(fēng)機(jī)本身的結(jié)構(gòu)也決定了不能滿足送風(fēng)濕度和潔凈度要求。

  三、工藝方案設(shè)計(jì)

  為了解決新型紡絲生產(chǎn)線用空調(diào)機(jī)組由于風(fēng)機(jī)溫升而引發(fā)的溫度、濕度、潔凈度等一系列問(wèn)題,需要重新確定其配置模式。經(jīng)過(guò)認(rèn)真研究分析,新型高壓紡絲空調(diào)機(jī)組必須解決以下問(wèn)題:⑴、空氣經(jīng)風(fēng)機(jī)后所產(chǎn)生的溫升必須消除;⑵、溫度變化將導(dǎo)致濕度變化,必須對(duì)濕度進(jìn)行調(diào)整;⑶、風(fēng)機(jī)在裸露狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn),不潔凈凈的空氣會(huì)進(jìn)入機(jī)殼,同時(shí),風(fēng)機(jī)本身在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)塵,因此,必須對(duì)風(fēng)機(jī)出口后的空氣進(jìn)行過(guò)濾。

  據(jù)上所述,在配置空調(diào)機(jī)組時(shí)應(yīng)該將部分溫/濕度處理設(shè)備及過(guò)濾設(shè)備設(shè)置在通風(fēng)機(jī)出風(fēng)口后方,以達(dá)到對(duì)空氣進(jìn)行二次處理的目的,從而保證空調(diào)機(jī)組送風(fēng)溫/濕度和潔凈度滿足生產(chǎn)工藝要求??照{(diào)機(jī)組主要功能段配置為:初效過(guò)濾段-加熱段-表冷段-切換段-中效過(guò)濾段-亞高效過(guò)濾段-切換段-出風(fēng)段-風(fēng)機(jī)段-進(jìn)風(fēng)段-表冷段-加濕段-加熱段-亞高效過(guò)濾段-加濕段-送風(fēng)段。

  四、高壓紡絲空調(diào)機(jī)組研制目標(biāo)

  在提出上述工藝方案后,我們認(rèn)為空調(diào)機(jī)組在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上應(yīng)有所創(chuàng)新,不能墨守成規(guī)。具體目標(biāo)為:⑴、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須經(jīng)濟(jì)合理;⑵、安全可靠,箱體必須具有一定的剛度和強(qiáng)度,能夠承受不小于12500Pa的正壓;⑶、外形必須美觀;⑷、漏風(fēng)率必須得到控制;⑸、機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中能更換過(guò)濾器且對(duì)系統(tǒng)影響降低到最低限度;⑹、須解決線纜及進(jìn)出水管穿越壁板密封問(wèn)題;⑺、應(yīng)充分考慮正壓箱體框架加工及安裝的工藝性,其設(shè)計(jì)應(yīng)模塊化;⑻表面防腐性能應(yīng)達(dá)到系統(tǒng)工藝要求等。

  為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo),我們提出了空調(diào)機(jī)組結(jié)構(gòu)解決方案:

  ⑴空調(diào)機(jī)組正壓箱體采用雙層結(jié)構(gòu),內(nèi)層為承壓密封層,外層為保溫裝飾層。內(nèi)層為框架結(jié)構(gòu),采用焊接加工工藝,并確保內(nèi)層平面平整和密封。外層為保溫板,安裝于內(nèi)層框架外表面,這樣確保空調(diào)機(jī)組的保溫性能和外形美觀。

 ?、瓶照{(diào)機(jī)組正壓箱體框架主骨架采用性能比較高的冷彎內(nèi)卷邊槽鋼,承壓層采用冷軋薄鋼板,通過(guò)合理分塊(模塊)及設(shè)置加強(qiáng)筋拉筋,使框架各方向受力均勻且互相抵消,同時(shí)使每個(gè)骨架及承壓板簡(jiǎn)化成等跨距的連續(xù)梁及一般的間支梁,方便計(jì)算,并且利用其相應(yīng)的公式驗(yàn)算其強(qiáng)度剛度。

 ?、菫榱吮WC箱體框架的密封,使漏風(fēng)率降低到最低限度,承壓層薄鋼板與骨架連接、框架模塊現(xiàn)場(chǎng)組裝全部采用焊接連接,同時(shí)對(duì)框架與內(nèi)部功能段零件連接注重密封性能。

  ⑷檢修門采用雙門結(jié)構(gòu),確保機(jī)組美觀和密封性能。檢修門分為內(nèi)外兩重門。內(nèi)門為高強(qiáng)度保溫內(nèi)開(kāi)門,門鉸鏈采用特殊的浮動(dòng)結(jié)構(gòu)使門板密封面與相應(yīng)的支撐面能夠均勻接觸,密封件均勻變形,同時(shí)也保證門板周邊間隙均勻,確保機(jī)組運(yùn)行時(shí)門板不異形變形、不漏風(fēng)。外門為塑鋼外開(kāi)門,不承受機(jī)組壓力,起保溫和裝飾作用。

 ?、蛇^(guò)濾器的更換:負(fù)壓部分通過(guò)切換功能段進(jìn)行;正壓部分在亞高效過(guò)濾段設(shè)置靜壓箱,靜壓箱內(nèi)設(shè)置充/泄壓裝置,通過(guò)對(duì)靜壓箱內(nèi)的壓力平衡,便于人員進(jìn)出正壓箱體更換過(guò)濾器。切換段及靜壓箱的設(shè)置,避免了過(guò)濾器更換時(shí)送風(fēng)壓力的波動(dòng),把對(duì)系統(tǒng)的影響降低到最低程度。

 ?、试谙潴w內(nèi)部將所有線纜匯集并由一根總管穿越機(jī)組箱體壁板,從而保證了空調(diào)機(jī)組箱體的美觀,并最大限度地減少了漏風(fēng)點(diǎn)。

  ⑺由于正壓框架為現(xiàn)場(chǎng)整體焊接結(jié)構(gòu),為達(dá)到系統(tǒng)所要求的表面性能,其內(nèi)表面防腐不能采用常規(guī)的處理方式,應(yīng)采用粘接防腐層的方法來(lái)進(jìn)行防腐處理。

  五、高壓空調(diào)機(jī)組驗(yàn)證試驗(yàn)

  在確立了機(jī)組的解決方案后,我們根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的放大/縮小理論,按研制機(jī)組的1/4截面尺寸制作了模擬樣機(jī),便于進(jìn)行結(jié)構(gòu)及相關(guān)的工藝試驗(yàn),通過(guò)試驗(yàn)來(lái)發(fā)現(xiàn)并解決空調(diào)機(jī)組設(shè)計(jì)及機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中結(jié)構(gòu)與工藝的相關(guān)技術(shù)難題;模擬機(jī)組高壓運(yùn)行時(shí)過(guò)濾器更換的可行性;同時(shí)通過(guò)試驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證強(qiáng)度剛度計(jì)算的準(zhǔn)確性。

  為了使樣機(jī)能準(zhǔn)確反映空調(diào)機(jī)組實(shí)際運(yùn)行工況,我們對(duì)樣機(jī)的試驗(yàn)作了必要的策劃,試驗(yàn)程序與試驗(yàn)內(nèi)容嚴(yán)格按照空調(diào)機(jī)組實(shí)際運(yùn)行工況的要求執(zhí)行,試驗(yàn)內(nèi)容如下:

  ⑴箱體耐壓強(qiáng)度——用目測(cè)和卷尺測(cè)量的方法,確定空調(diào)機(jī)組在高壓狀態(tài)下箱體變形,并與理論及要求值比較;

 ?、葡潴w漏風(fēng)情況——在箱體外側(cè)縫隙處采用泡沫水涂刷,檢查是否漏風(fēng);

 ?、窃跈C(jī)組運(yùn)行狀態(tài)下,模擬正壓部分更換過(guò)濾器的可行性—通過(guò)充/泄壓裝置對(duì)靜壓箱空間充/泄壓,驗(yàn)證該裝置的使用性能。

  試驗(yàn)結(jié)果與分析如下:

 ?、艠訖C(jī)箱體變形:我們對(duì)樣機(jī)框架中一受力較大的骨架變形作了測(cè)試,結(jié)果如下,實(shí)測(cè)值小于理論值是因?yàn)闉榉奖阌?jì)算,在計(jì)算時(shí)對(duì)一些有利因素沒(méi)有考慮所致,測(cè)試結(jié)果表明我們的理論計(jì)算是準(zhǔn)確可靠的,能夠指導(dǎo)空調(diào)機(jī)組的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);表中允許值為跨距的1/400mm。

 ?、瓶照{(diào)機(jī)組箱體外側(cè)表面基本無(wú)明顯漏風(fēng)現(xiàn)象,但在一些角部及內(nèi)部零件與框架螺栓連接處有輕度漏風(fēng),須在實(shí)際操作中加以注意并消除。

 ?、菢訖C(jī)檢修門經(jīng)受12500Pa壓力后,無(wú)明顯變形,開(kāi)關(guān)自如,證明其設(shè)計(jì)是切實(shí)可行的。

  ⑷在正壓(12500Pa)運(yùn)行狀態(tài)下,通過(guò)對(duì)模擬靜壓箱的充/泄壓,證明在不停機(jī)狀態(tài)下,對(duì)空調(diào)箱內(nèi)部的過(guò)濾器進(jìn)行更換完全可行,且對(duì)系統(tǒng)無(wú)明顯影響。

  通過(guò)對(duì)高壓空調(diào)機(jī)組模擬樣機(jī)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝及測(cè)試,我們認(rèn)為:研制滿足新型紡絲生產(chǎn)線工藝要求的高壓空調(diào)機(jī)組技術(shù)問(wèn)題完全可以解決,但在實(shí)際設(shè)計(jì)生產(chǎn)中還須注意以下幾點(diǎn):

 ?。?、承壓板與主骨架的焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)改變,由塊式結(jié)構(gòu)改為板式(平板),減少焊接工作量,降低漏風(fēng)率,同時(shí)改善框架內(nèi)部平整度。

 ?。?、內(nèi)部零件與框架連接的密封問(wèn)題應(yīng)引起重視,在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中此處可能是最大漏風(fēng)點(diǎn)。

  六、結(jié)論

 ?。玻埃埃材辏对拢覀?yōu)槟秤脩舭瓷鲜鲆笤O(shè)計(jì)并生產(chǎn)的兩套高壓空調(diào)機(jī)組一次性調(diào)試成功。目前,兩套空調(diào)機(jī)組(含自動(dòng)控制系統(tǒng))運(yùn)行穩(wěn)定,溫/濕度、壓力、潔凈度各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到了設(shè)計(jì)要求,為新型紡絲生產(chǎn)線的正常生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。國(guó)內(nèi)首臺(tái)高壓紡絲空調(diào)機(jī)組的成功運(yùn)行,再次體現(xiàn)了我們?cè)O(shè)計(jì)方案的合理性,同時(shí)也為我們?cè)O(shè)計(jì)生產(chǎn)高壓紡絲空調(diào)機(jī)組積累了豐富經(jīng)驗(yàn)。繼首批兩套空調(diào)機(jī)組的設(shè)計(jì)成功,近兩年,我們?yōu)閲?guó)內(nèi)多家用戶的進(jìn)口紡絲生產(chǎn)線設(shè)計(jì)了相同類型的空調(diào)機(jī)組,均取得了圓滿成功。

  參考文獻(xiàn)

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