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熔模鑄造制殼用除濕機(jī),可加快硅溶膠熔模模殼干燥

作者:CEO 時(shí)間:2022-08-02 點(diǎn)擊:0

信息摘要:熔模鑄造制殼用除濕機(jī),可加快硅溶膠熔模模殼干燥新聞資訊:熔模鑄造,又稱(chēng)失蠟鑄造,此鑄造工藝在當(dāng)前鑄造行業(yè)中的應(yīng)用是非常廣泛和普及的;硅溶膠熔模,是在精密鑄造加工過(guò)程中普遍使用的一種模殼;想要制造出表面光滑、棱角清晰的優(yōu)質(zhì)精密鑄件,就需要采用優(yōu)質(zhì)的硅溶膠熔模鑄造模殼;在精密鑄件生產(chǎn)加工過(guò)程中,模殼質(zhì)量直接影響

熔模鑄造制殼用除濕機(jī),可加快硅溶膠熔模模殼干燥

熔模鑄造制殼用除濕機(jī),可加快硅溶膠熔模模殼干燥

  熔模鑄造制殼用除濕機(jī),可加快硅溶膠熔模模殼干燥新聞資訊:熔模鑄造,又稱(chēng)失蠟鑄造,此鑄造工藝在當(dāng)前鑄造行業(yè)中的應(yīng)用是非常廣泛和普及的;硅溶膠熔模,是在精密鑄造加工過(guò)程中普遍使用的一種模殼;想要制造出表面光滑、棱角清晰的優(yōu)質(zhì)精密鑄件,就需要采用優(yōu)質(zhì)的硅溶膠熔模鑄造模殼;

  在精密鑄件生產(chǎn)加工過(guò)程中,模殼質(zhì)量直接影響到鑄件的質(zhì)量。據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明,有60%~70%的鑄件返修品和廢品是因模殼質(zhì)量不良造成的。例如:常見(jiàn)的鑄件表面缺陷:砂孔、麻點(diǎn)、流紋、飛翅、鋼豆、分層、變形、澆不足、皂化物夾雜等。為此,熔模鑄造生產(chǎn)的第一道工序就是制造出優(yōu)質(zhì)的熔模!

  為得到高精度、高質(zhì)量要求的熔模,除了要有好的壓型(壓制熔模的模具)、合適的制模材料(簡(jiǎn)稱(chēng)模料)和合理的制模工藝外,還必須要有科學(xué)的干燥工藝;硅溶膠熔模模殼制殼的過(guò)程,實(shí)質(zhì)上是硅溶膠涂料的膠凝過(guò)程,然后凝膠從濕凝膠變成干凝膠,其干燥是一個(gè)關(guān)鍵的工藝過(guò)程!

  據(jù)了解,國(guó)內(nèi)外典型工藝規(guī)定,模殼干燥處面層和過(guò)渡層模殼溫度要求為(24±2)℃,濕度為50%~70%RH時(shí)禁止吹風(fēng)。背層干燥處,溫度為(24±2)℃,相對(duì)濕度為40%~60%RH,風(fēng)速為6~8m/s;具體工藝參數(shù)如下:

  時(shí)間/h

  層數(shù)/層

  干燥溫度/℃

  相對(duì)濕度/%RH

  風(fēng)速/m·s-1

  ≥4

  1~2

  20~25

  50~60

  不宜吹風(fēng)

  ≥6

  3~5

  ≥30

  30~50

  ≥3

  ≥8

  6

  ≥30

  30~50

  ≥3

  備注:當(dāng)環(huán)境溫度和相對(duì)濕度不易調(diào)整時(shí),可控制為一定相對(duì)穩(wěn)定額數(shù)值:溫度為22℃~25℃;濕度45%~65%RH。只有嚴(yán)格按照以上工藝參數(shù),才能制作出優(yōu)質(zhì)的硅溶膠模殼,才能制造出更為精密的鑄件!

  由此可見(jiàn),在硅溶膠模殼在干燥過(guò)程中,必須嚴(yán)格控制每層的溫度、相對(duì)濕度及空氣流速等,如上表所示。制殼車(chē)間溫度由空調(diào)器來(lái)控制,相對(duì)濕度由除濕機(jī)來(lái)控制,平時(shí)由工人自查與工藝員定時(shí)巡檢。

  在硅溶膠模殼在干燥過(guò)程中,風(fēng)速越大,模殼干燥越快,通常采用排風(fēng)扇加速空氣流動(dòng)。1~2層與其它層模殼應(yīng)分開(kāi)干燥,便于控制工藝參數(shù),如果吹風(fēng)、干燥時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或濕度太低,都會(huì)引起面層開(kāi)裂或起鼓,甚至脫落現(xiàn)象。

  歡迎您來(lái)電咨詢(xún)?nèi)勰hT造制殼用除濕機(jī),可加快硅溶膠熔模模殼干燥的詳細(xì)信息!耐高溫除濕機(jī)的種類(lèi)有很多,不同品牌的耐高溫除濕機(jī)價(jià)格及應(yīng)用范圍也會(huì)有細(xì)微的差別,而我們將會(huì)為您提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和全方位的售后服務(wù)。

  安詩(shī)曼ASM-8240G熔模鑄造制殼用除濕機(jī)及安詩(shī)曼高配置系列升溫型耐高溫除濕機(jī)技術(shù)參數(shù):

  注:工作環(huán)境溫度要求5-55℃;高可進(jìn)風(fēng)溫度≤55℃

  產(chǎn)品型號(hào)

  除濕量(l/d)

  功率(w)

  風(fēng)量(m3/h)

  電源(V/Hz)

  尺寸(mm)

  凈重(kg)

  ASM-8168G

  168

  2800

  2100

  380/50

  605*410*1650

  126

  ASM-8240G

  240

  4900

  3000

  380/50

  770*470*1650

  160

  ASM-8360G

  360

  7000

  4500

  380/50

  1240*460*1700

  255

  ASM-8480G

  480

  9900

  6000

  380/50

  1240*460*1750

  300

  壓縮機(jī)

  耐高溫型渦旋式壓縮機(jī)

  非標(biāo)定制

  管道式&吊頂式

  升溫型耐高溫除濕機(jī)選型:根據(jù)實(shí)際的烘干房的總體濕負(fù)荷來(lái)選配適合的型號(hào),具體的就是根據(jù)其面積,層高,以及烘干水分的蒸發(fā)量,初始濕度值目標(biāo)濕度值,還有室內(nèi)的密閉效果,散濕源,新風(fēng)補(bǔ)給等綜合因素來(lái)計(jì)算出制冷量,單位時(shí)間的除濕量等其它關(guān)鍵數(shù)據(jù)后才能正確的選出需要的型號(hào)。想要了解更多熔模鑄造制殼用除濕機(jī),可加快硅溶膠熔模模殼干燥的詳細(xì)信息盡在:安詩(shī)曼除濕機(jī)

  比如:某烘干房?jī)?nèi)在烘干過(guò)程中由于濕度大,采用了通風(fēng)排濕的方法,烘干的時(shí)間需要24小時(shí);而安詩(shī)曼ASM-8240G熔模鑄造制殼用除濕機(jī)及安詩(shī)曼高配置系列升溫型耐高溫除濕機(jī)后,則可以在不排出熱量的情況下快速降低烘干房?jī)?nèi)的濕度;那么,現(xiàn)在只需要16小時(shí)或12小時(shí)即可達(dá)到原來(lái)24小時(shí)的烘干效果,大大降低了烘干房的運(yùn)行成本?,F(xiàn)已在全國(guó)各地的工廠企業(yè)烘干房?jī)?nèi)推廣使用,其效果也得到了所有用戶的認(rèn)可。

  綜上所述:為穩(wěn)定和提高硅溶膠模殼精鑄件質(zhì)量,必須對(duì)制殼的原輔材料和模殼生產(chǎn)的全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制,從而有效地提高精鑄件的質(zhì)量。對(duì)于尺寸精度要求穩(wěn)定在CT4~CT1的高精度鑄件,可在干燥室內(nèi)另辟小范圍“特區(qū)”,嚴(yán)格控制室內(nèi)環(huán)境溫濕度。對(duì)于深孔、盲孔等復(fù)雜件也可在“特區(qū)”低濕度(濕度≤30%RH,高風(fēng)速6~8m/s)下進(jìn)行風(fēng)干,以縮短復(fù)雜型腔的零件模殼干燥速度,提高生產(chǎn)效率和穩(wěn)定模殼質(zhì)量。

  運(yùn)用安詩(shī)曼ASM-8240G熔模鑄造制殼用除濕機(jī)及安詩(shī)曼高配置系列升溫型耐高溫除濕機(jī)來(lái)對(duì)硅溶膠模殼進(jìn)行干燥或烘干,是當(dāng)前一種最為簡(jiǎn)單和最為經(jīng)濟(jì)有效的解決方案,通過(guò)加熱升溫和嚴(yán)格制殼區(qū)域內(nèi)的相對(duì)濕度,確保模殼生產(chǎn)的順利進(jìn)行和質(zhì)量;能夠在不考慮環(huán)境條件的情況下,保持相對(duì)濕度低于恒定的水平,從而有效確保了用于熔模鑄造過(guò)程的理想環(huán)境條件。以上關(guān)于熔模鑄造制殼用除濕機(jī),可加快硅溶膠熔模模殼干燥的全部新聞資訊報(bào)道是安詩(shī)曼提供的,僅供大家參考!

  

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