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中央供料系統(tǒng)TPE塑膠原料的注塑工藝

作者:CEO 時(shí)間:2022-11-03 點(diǎn)擊:0

信息摘要:TPE塑膠原料的注塑工藝,據(jù)材料的特性和供料情況,一般在成型前應(yīng)對(duì)材料的外觀和工藝性能進(jìn)行檢測(cè)。供應(yīng)的粒料往往含有不同程度的水分、熔劑及其它易揮發(fā)的低分子物,特別是具有吸濕傾向的TPE含水量總是超過(guò)加工所允許的限度。因此,在加工前必須進(jìn)行干燥處理,并測(cè)定含水量。在高溫下TPE的水分含量要求在5%以下,甚至2%~3%,因此常用真空干燥箱在75℃~90℃干燥2小...

中央供料系統(tǒng)TPE塑膠原料的注塑工藝

中央供料系統(tǒng)TPE塑膠原料的注塑工藝

  TPE塑膠原料的注塑工藝,據(jù)材料的特性和供料情況,一般在成型前應(yīng)對(duì)材料的外觀和工藝性能進(jìn)行檢測(cè)。供應(yīng)的粒料往往含有不同程度的水分、熔劑及其它易揮發(fā)的低分子物,特別是具有吸濕傾向的TPE含水量總是超過(guò)加工所允許的限度。因此,在加工前必須進(jìn)行干燥處理,并測(cè)定含水量。

  在高溫下TPE的水分含量要求在5%以下,甚至2%~3%,因此常用真空干燥箱在75℃~90℃干燥2小時(shí)。已經(jīng)干燥的材料必須妥善密封保存,以防材料從空氣中再吸濕而喪失干燥效果,為此采用干燥室料斗可連續(xù)地為注塑機(jī)提供干燥的熱料,對(duì)簡(jiǎn)化作業(yè)、保持清潔、提高質(zhì)量、增加注射速率均為有利。

  一般說(shuō)來(lái),色母料的粘度應(yīng)該比TPE的粘度低,這是因?yàn)門PE的熔融指數(shù)比色母料高,這將有利于分散過(guò)程,使得顏色分布更加均勻。干燥料斗的裝料量一般取注塑機(jī)每小時(shí)用料量的2.5倍。以SBC為基礎(chǔ)的TPE在顏色上優(yōu)于大多數(shù)其它TPE材料。所以,它們只需要較少量的色母料就可達(dá)到某種特定的顏色效果,而且所產(chǎn)生的顏色比其它TPE更為純凈。

  1.對(duì)于以較硬的SEBS為基礎(chǔ)的TPE,推薦采用聚丙烯載色劑。

  2.對(duì)于以較軟的SEBS為基礎(chǔ)的TPE,可采用低密度聚乙烯或乙烯醋酸乙烯共聚物。

  3.對(duì)于較軟的品種,不推薦采用PP載色劑,因?yàn)閺?fù)合材料的硬度將受到影響。

  4.對(duì)于某些包膠注塑的應(yīng)用,使用聚乙烯載色劑可能會(huì)對(duì)與基體的粘接力產(chǎn)生不利的影響。

  

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