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中藥顆粒劑的空氣除濕干燥方法

作者:CEO 時(shí)間:2022-11-21 點(diǎn)擊:0

信息摘要:濕粒制成后,應(yīng)盡可能迅速干燥,放置過(guò)久濕粒易結(jié)塊或變質(zhì)。顆粒的干燥程度可通過(guò)測(cè)定含水量進(jìn)行控制,一般應(yīng)控制在2%以內(nèi)。生產(chǎn)中憑經(jīng)驗(yàn)掌握,即用手緊捏干粒,當(dāng)在手放松后顆粒不應(yīng)粘結(jié)成團(tuán),手拳也不應(yīng)有細(xì)粉,無(wú)潮濕感覺(jué)即可。干燥設(shè)備的類型較多,生產(chǎn)上常用的有采用空氣除濕機(jī)、烘箱或烘房、沸騰干燥裝置、振動(dòng)式遠(yuǎn)紅外干燥機(jī)等。1.烘箱或烘房是常用的氣流干燥設(shè)備,將濕顆粒

中藥顆粒劑的空氣除濕干燥方法

中藥顆粒劑的空氣除濕干燥方法

  濕粒制成后,應(yīng)盡可能迅速干燥,放置過(guò)久濕粒易結(jié)塊或變質(zhì)。顆粒的干燥程度可通過(guò)測(cè)定含水量進(jìn)行控制,一般應(yīng)控制在2%以內(nèi)。生產(chǎn)中憑經(jīng)驗(yàn)掌握,即用手緊捏干粒,當(dāng)在手放松后顆粒不應(yīng)粘結(jié)成團(tuán),手拳也不應(yīng)有細(xì)粉,無(wú)潮濕感覺(jué)即可。干燥設(shè)備的類型較多,生產(chǎn)上常用的有采用空氣除濕機(jī)、烘箱或烘房、沸騰干燥裝置、振動(dòng)式遠(yuǎn)紅外干燥機(jī)等。

  1.烘箱或烘房是常用的氣流干燥設(shè)備,將濕顆粒堆放于烘盤(pán)上,厚度以不超過(guò)2cm為宜。烘盤(pán)置于擱架上或烘車擱架上,集中送入干燥箱內(nèi)干燥。這種干燥方法對(duì)被干燥物料的性質(zhì)要求不嚴(yán),適應(yīng)性較廣,但是這種干燥方法有許多缺點(diǎn),主要體現(xiàn)在以下三點(diǎn):A在干燥過(guò)程中,被干燥的顆粒處于靜態(tài),受熱面小,因而包裹于顆粒內(nèi)的水分難以蒸發(fā),干燥時(shí)間長(zhǎng),效率低,浪費(fèi)能源。B顆粒受熱不勻,容易因受熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)熱而引起成分的破壞。C工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,操作條件差。

  

  2.沸騰干燥又名流化床干燥,沸騰干燥是流化技術(shù)在干燥上的一個(gè)新發(fā)展。沸騰干燥的原理:是利用熱空氣流使?jié)耦w粒懸浮,呈流態(tài),如“沸騰狀”,物料的跳動(dòng)大大地增加了蒸發(fā)面,熱空氣在濕顆粒間通過(guò),在動(dòng)態(tài)下進(jìn)行熱交換,帶走水氣,達(dá)到干燥的目的。負(fù)壓抽氣法沸騰干燥,能使水蒸氣快速排出,廂式負(fù)壓沸騰干燥床即為此類干燥設(shè)備。沸騰干燥主要用于顆粒性物料的干燥,如顆粒劑、片劑等顆粒干燥。沸騰干燥效率高,干燥速度快,產(chǎn)量大,干燥均勻,干保溫度低,操作方便,適于同品種的連續(xù)大量生產(chǎn)。沸騰干燥法的干顆粒中,細(xì)顆粒比例高,但細(xì)粉比例不高,有時(shí)干顆粒不夠堅(jiān)實(shí)完整。此外干燥室內(nèi)不易清洗,尤其是有色制劑顆粒干燥時(shí)給清潔工作帶來(lái)困難。

  3.振動(dòng)式遠(yuǎn)紅外干燥機(jī)應(yīng)用振動(dòng)式遠(yuǎn)紅外干燥機(jī)進(jìn)行顆粒干燥,是70年代發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù)。振動(dòng)式遠(yuǎn)紅外干燥對(duì)被干燥顆粒的性質(zhì)有一定的要求,有些顆粒劑濕粒粘度較大,若不經(jīng)任何處理,直接進(jìn)入振動(dòng)式遠(yuǎn)紅外烘箱,在干燥過(guò)程中顆粒容易粘結(jié),形成大顆?;驂K狀物,使包裹于大顆粒內(nèi)的水分難以蒸發(fā),部分顆粒還容易粘結(jié)在遠(yuǎn)紅外烘箱振槽板面上,造成積料和結(jié)焦現(xiàn)象。因此,在使用振動(dòng)式遠(yuǎn)紅外烘箱干燥顆粒前,先對(duì)濕顆粒進(jìn)行室溫去濕處理,使顆粒的性質(zhì)能滿足要求。

  采用空氣除濕機(jī)或硅膠吸濕等方法能較好地解決上述問(wèn)題。

  4.空氣除濕機(jī)

  (1)原理:空氣濕度是影響干燥的各種因素之一。室溫去濕工藝系利用空氣除濕機(jī)除去空氣中所含的水分.降低有限空間的濕度,從而進(jìn)一步除去濕顆粒中的水分,改變濕粒的物理性質(zhì),使其能符合被干燥物料的要求。

  (2)操作:特制粒機(jī)上制出的濕顆粒攤于潔凈的鋁盤(pán)內(nèi),疊放在專用的車架上,攤?cè)胙b有KQ7—6去濕機(jī)的密閉房間內(nèi),靜置去濕6-8小時(shí),至顆粒表面近干,粘度減小,變得較原來(lái)疏松,容易分散為度。一般濕顆粒經(jīng)去濕后過(guò)直徑5mm的圓形孔篩,篩去僵塊、條塊,然后人振蕩加料斗,轉(zhuǎn)送入振動(dòng)式遠(yuǎn)紅外烘箱中干燥。

  (3)效果:濕顆粒經(jīng)除濕、過(guò)篩、整粒后,顆粒自由地在振動(dòng)式遠(yuǎn)紅外烘箱內(nèi)上下振蕩傳送,避免了原來(lái)顆粒相互間容易粘結(jié)和在烘箱振槽板面上容易產(chǎn)生粘連等現(xiàn)象,縮短了干燥時(shí)間,提高了干燥效率,經(jīng)去濕后,顆粒只需一次干燥,干燥時(shí)間6-8分鐘.就能符合要求,耗電量相應(yīng)下降,成品的外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量都有明顯的提高。

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